1. Высокоплотный полиэтилен (HDPE): Высокая плотность, прочный и химически стойкий, в основном используется для производства труб, бутылок, бочек и т.д.

2. Низкоплотный полиэтилен (LDPE): Низкая плотность, гибкий, часто используется для производства пластиковых пленок, пакетов, контейнеров и т.д.

3. Линейный низкоплотный полиэтилен (LLDPE): Обладает лучшей прочностью на разрыв и устойчивостью к разрыву, в основном используется для упаковочных пленок и стретч-пленок.

4. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE): Экстремально высокая молекулярная масса, отличная износостойкость и ударная прочность, часто используется в высокопроизводительных инженерных материалах, таких как бронежилеты и медицинские устройства.

1. Отличная химическая стойкость: Полиэтилен устойчив к большинству кислот, оснований, солей и растворителей, что делает его подходящим для изготовления различных химических контейнеров и труб.

2. Превосходная водостойкость: Полиэтилен поглощает очень мало воды, что делает его водонепроницаемым, идеальным для производства водопроводных труб и водонепроницаемых мембран.

3. Высокая ударопрочность: Особенно у LLDPE и UHMWPE, они проявляют отличную ударопрочность, что делает их превосходными в применениях, требующих высокой ударной прочности.

4. Электрическая изоляция: Полиэтилен является отличным электрическим изолятором, широко используется в изоляционных слоях проводов и кабелей, а также в электрическом оборудовании.

5. Хорошая технологичность: Полиэтилен легко формовать различными методами обработки (такими как литье под давлением, экструзия, выдувное формование), что позволяет создавать продукты различных форм и размеров.

6. Легкий и прочный: Полиэтилен имеет низкую плотность, но высокую прочность, что делает его подходящим для применения, требующего легких материалов, таких как упаковка и транспортировка.

7. Нетоксичный и без запаха: Полиэтилен нетоксичен и не имеет запаха, соответствует требованиям для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, и часто используется в упаковке и контейнерах для пищевых продуктов.

8. Возможность переработки: Полиэтилен можно перерабатывать, что снижает загрязнение окружающей среды и способствует устойчивому использованию ресурсов.

Упаковочные материалы: Такие как пластиковые пакеты, пленки, бутылки, контейнеры и т.д.

Строительные материалы: Такие как трубы, листы, водонепроницаемые мембраны и т.д.

Сельское хозяйство: Такие как сельскохозяйственные пленки, пленки для теплиц, ирригационные трубы и т.д.

Медицина: Такие как одноразовые медицинские изделия, упаковка для лекарств и т.д.

Промышленность: Такие как химические контейнеры, резервуары для хранения, механические детали и т.д.

1. Гомополимерный PP: Получен путем полимеризации мономеров пропилена, имеет более высокую жесткость и прочность.

2. Блочный сополимер PP: Получен путем сополимеризации мономеров пропилена и этилена, обладает лучшей ударопрочностью и стойкостью.

3. Случайный сополимер PP: Получен путем сополимеризации пропилена с небольшим количеством мономеров этилена, обладает лучшей прозрачностью и гибкостью.

1. Отличные механические свойства: Полипропилен обладает высокой прочностью на растяжение и жесткостью, особенно в гомополимерном PP, что делает его подходящим для высокопрочных изделий.

2. Хорошая химическая стойкость: Он устойчив к большинству химических веществ (таких как кислоты, основания и солевые растворы), что делает его подходящим для химических контейнеров и труб.

3. Хорошая термостойкость: Полипропилен имеет высокую температуру плавления (160-170°C), что позволяет использовать его в высокотемпературных условиях без деформации или плавления.

4. Электрическая изоляция: Он обладает отличными электрическими изоляционными свойствами, что делает его подходящим для изоляционных материалов в электрических и электронных устройствах.

5. Низкая плотность: Полипропилен имеет низкую плотность (около 0,90 г/см³), что обеспечивает легкость и прочность во многих применениях.

6. Хорошая устойчивость к усталости: Он сохраняет свои характеристики даже при многократном изгибе, что делает его подходящим для изделий, требующих долговечности, таких как папки и крышки бутылок.

7. Нетоксичный и без запаха: Материалы из полипропилена нетоксичны и не имеют запаха, соответствуют стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, и широко используются в упаковке пищевых продуктов и медицинских устройствах.

8. Возможность переработки: Полипропилен можно перерабатывать, снижая воздействие на окружающую среду и способствуя устойчивому использованию ресурсов.

Упаковочные материалы: Такие как упаковка для пищевых продуктов, бутылки, крышки для бутылок, пленки и т.д.

Бытовая техника: Детали для стиральных машин, холодильников и т.д.

Автомобильная промышленность: Детали, такие как бамперы, приборные панели, внутренние компоненты и т.д.

Строительные материалы: Такие как трубы, листы, покрытия для пола и т.д.

Текстиль: Такие как ковровые волокна, нетканые материалы и т.д.

Медицинские устройства: Такие как одноразовые шприцы, лабораторные принадлежности и т.д.

Алюминиевая фольга производится путем многократного прокатывания алюминиевых блоков или катушек до достижения желаемой толщины. В зависимости от использования, алюминиевая фольга может быть классифицирована на различные типы, такие как домашняя алюминиевая фольга, алюминиевая фольга для упаковки продуктов и алюминиевая фольга для упаковки фармацевтических препаратов.

1. Отличные барьерные свойства: Алюминиевая фольга обладает хорошей герметичностью и влагостойкостью, эффективно блокируя воздух, влагу и свет, что позволяет продлить срок хранения продуктов и медикаментов.

2. Хорошая коррозионная стойкость: Естественный оксидный слой, образующийся на поверхности алюминиевой фольги, эффективно предотвращает коррозию, обеспечивая хорошую стойкость в условиях высокой влажности и воздействия химических веществ.

3. Превосходные тепловые свойства: Алюминиевая фольга хорошо проводит тепло и может эффективно передавать его, поэтому она широко используется для тепловой изоляции и теплообмена в холодильниках, кондиционерах и других устройствах.

4. Гибкость и пластичность: Алюминиевая фольга легко формуется, складывается и заворачивается, что делает ее удобной для различных применений в упаковке и домашнем использовании.

5. Легкость и прочность: Алюминиевая фольга обладает высокой прочностью и стабильностью при низкой плотности, что делает ее идеальной для упаковочных материалов и архитектурных конструкций.

6. Хорошая отражающая способность: Алюминиевая фольга имеет высокую отражательную способность, что делает ее подходящей для изоляции и теплоотражающих материалов.

7. Экологичность: Алюминиевая фольга является экологически чистым материалом, так как ее можно многократно перерабатывать и использовать повторно, снижая воздействие на окружающую среду.

8. Гигиеничность и безопасность: Алюминиевая фольга является нетоксичной, гигиеничной и устойчивой к бактериям, что делает ее безопасной для упаковки пищевых продуктов и медицинских изделий.

Пищевая упаковка: Используется для упаковки пищевых продуктов, таких как шоколад, мясо, сыры, кондитерские изделия и т.д.

Упаковка медицинских изделий: Используется для упаковки таблеток, капсул, стерильных материалов и т.д.

Теплоизоляция: Используется для изготовления теплоизоляционных материалов, таких как теплоизоляционные панели и трубы.

Строительство: Используется для изоляции крыш, стен, полов и других строительных конструкций.

Бытовое использование: Используется в домашнем хозяйстве для запекания, приготовления пищи и хранения продуктов.

Декоративные материалы: Алюминиевая фольга используется для изготовления различных декоративных материалов, таких как обои, потолки и мебельные покрытия, обеспечивая привлекательный внешний вид и практичную функциональность.

1. Нейлон 6 (PVC6): Изготавливается путем полимеризации капролактама с раскрытием кольца, обладает хорошей износостойкостью и прочностью.

2. Нейлон 66 (PVC66): Изготавливается путем конденсации гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, обладает большей прочностью и термической стабильностью.

1. Высокая прочность и устойчивость: Нейлон обладает очень высокой прочностью на растяжение и устойчивостью, способен выдерживать большие механические нагрузки и удары, подходит для изготовления высокопрочных конструкционных деталей.

2. Износостойкость и усталостная стойкость: Нейлон обладает хорошей износостойкостью и усталостной стойкостью, сохраняя свои характеристики при многократном использовании и трении, широко используется для изготовления шестерен, подшипников, шкивов и других механических деталей.

3. Химическая стойкость: Нейлон обладает хорошей стойкостью к многим химическим веществам (таким как масла, жиры, разбавленные кислоты и щелочи), подходит для использования в химических средах.

4. Самосмазывающие свойства: Нейлон обладает определенными самосмазывающими свойствами, уменьшая трение и износ, продлевая срок службы компонентов.

5. Тепло- и морозостойкость: Нейлон имеет широкий температурный диапазон использования, поддерживая стабильные механические характеристики при высоких температурах, а также обладая хорошей ударопрочностью при низких температурах.

6. Электроизоляция: Нейлон обладает отличными электроизоляционными свойствами, подходит для изготовления изоляционных компонентов для электрических и электронных устройств.

7. Обрабатываемость: Нейлон легко обрабатывается такими методами, как литье под давлением, экструзия и выдувное формование, что позволяет изготавливать различные формы и размеры изделий.

8. Легкость: Нейлон имеет низкую плотность и является легким материалом, подходящим для применения в сферах, требующих снижения веса, таких как автомобильные и авиационные компоненты.

Текстиль: Нейлоновые волокна широко используются для изготовления одежды, носков, веревок, ковров и т.д., благодаря износостойкости, легкости в стирке и быстрому высыханию.

Автомобильная промышленность: Нейлон используется для изготовления топливных линий, компонентов системы охлаждения, внутренних деталей и т.д., обеспечивая высокую прочность и химическую стойкость.

Электроника: Нейлон используется для изготовления изоляционных материалов, выключателей, вилок, розеток и т.д., обладая хорошими электроизоляционными свойствами и механической прочностью.

Механическая промышленность: Нейлон используется для изготовления шестерен, подшипников, шкивов, уплотнений и других механических компонентов, обладая отличной износостойкостью и самосмазывающими свойствами.

Потребительские товары: Нейлон используется для изготовления спортивного инвентаря, ручек инструментов, игрушек, кухонной утвари и других повседневных предметов, обеспечивая легкость и долговечность.

Композитные пленки обычно состоят из различных типов пластмасс, металлических фольг, бумаги и т.д., с общими комбинациями, включая пластик/пластик, пластик/фольга, пластик/бумага и так далее.

1. Отличные барьерные свойства: Композитные пленки могут сочетать барьерные свойства различных материалов, обеспечивая хорошую стойкость к газам (например, кислороду, углекислому газу), влаге, маслам и запахам, что продлевает срок хранения продукции.

2. Высокая прочность и долговечность: Композитные пленки объединяют механическую прочность различных материалов, обеспечивая высокую прочность на растяжение, устойчивость к разрыву и проколу, защищая содержимое от внешних повреждений.

4. Легкость и гибкость: Композитные пленки легкие и гибкие, их легко обрабатывать и формовать, они подходят для различных форм и размеров упаковки.

5. Химическая стойкость: Композитные пленки устойчивы к коррозии от различных химических веществ, подходят для упаковки химикатов, чистящих средств и других продуктов, требующих специальной упаковки.

6. Отличная печатаемость: Поверхность композитных пленок может быть напечатана с высоким качеством, что улучшает внешний вид и привлекательность продукции на рынке, обычно используется для брендированной упаковки.

7. Температурная стойкость и защита от УФ-излучения: Некоторые композитные пленки сохраняют стабильные характеристики в условиях высоких или низких температур и обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения, что делает их подходящими для замороженных продуктов и продуктов, требующих стерилизации при высокой температуре.

8. Антистатическая и радиационная защита: Добавляя специфические функциональные материалы, композитные пленки могут обладать антистатическими и радиационными защитными свойствами, что делает их подходящими для электронных изделий и специальных промышленных применений.

Упаковка продуктов питания: Композитные пленки широко используются для упаковки мягких продуктов питания, таких как вакуумная упаковка, упаковка с заполнением газом, упаковка замороженных продуктов, упаковка готовых продуктов и т.д., обеспечивая хорошую сохранность и защитные свойства.

Фармацевтическая упаковка: Композитные пленки используются для блистерной упаковки лекарств, пакетов для жидких лекарств, медицинских перевязочных материалов и т.д., обеспечивая безопасность и эффективность лекарств.

Упаковка средств повседневной химии: Композитные пленки используются для упаковки моющих средств, косметики, средств личной гигиены, обеспечивая отличные влагозащитные и герметичные свойства.

Промышленная упаковка: Композитные пленки используются для упаковки электронных компонентов, механических деталей, химикатов и т.д., обеспечивая защиту от статического электричества, влаги и коррозии.

Сельскохозяйственная упаковка: Композитные пленки используются для упаковки пестицидов, удобрений, семян и т.д., обеспечивая хорошую защиту и условия хранения.

Строительные материалы: Композитные пленки используются в строительной области в качестве водо- и влагозащитных материалов, таких как водоизоляционные мембраны для крыш, влагозащитные слои для полов и т.д.